隔膜泵的膜片容易损坏的十点原因2014-2-26隔膜泵的膜片的使用寿命次数一般在800万~2000万次左右，如果正确使用，按低值计算可连续使用1000小时~3000小时左右。如果隔膜泵膜片经常容易损坏，那就要从以下几个方面去查找膜片损坏的原因。①由于隔膜室体积一定，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于1 2m，稳压设备中的料位不正常，进料时泵浆分别构成空位，构成缺料、打空泵，发生锤击或碰击甚至汽蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，构成隔膜疲乏损坏或击穿。

选泵的具体操作依据泵选型准则和选型根本条件，具体操作如下：1、依据设备的安置、地势条件、水位条件、作业条件，断定挑选卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的泵。2、依据液体介质性质，断定清水泵，热水泵仍是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或许选用无堵塞泵。设备在区域的泵，应依据区域等级，选用相应的防爆电动机。3、依据流量巨细，断定选单吸泵仍是双吸泵；依据扬程凹凸，选单级泵仍是多级泵，高转速泵仍是低转速泵（空调泵）、多级泵功率比单级泵低，如选单级泵和多级泵一样都能用时，首要选用单级泵。

气动隔膜泵操作运行注意事项

1、当输送和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。

2、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。

3、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。

4、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理，并使用纯正配件以保证使用寿命。

5、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。

6、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。

7、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品。

8、正确使用泵，不允许长时间的空运转